在發(fā)動(dòng)機(jī)損失的日常審查中，在大多數(shù)情況下，損失確定者缺乏對(duì)連桿損失的正確描述，從而影響案件的定性。因此，本期重點(diǎn)介紹這方面。

  在介紹連桿故障形式之前，需要了解連桿在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的應(yīng)力狀態(tài)。

  連桿在工作中主要受以下四種力的影響;

  1.作用于活塞的工質(zhì)(液體。氣體)的力。

  2.活塞組件的慣性力。

  3.連桿本身的慣性力。

  4.預(yù)緊載荷-連桿螺釘裝配預(yù)緊力。活塞銷過盈配合預(yù)緊力。

  大拉伸發(fā)生在活塞運(yùn)動(dòng)到排氣沖程結(jié)束時(shí)的上止點(diǎn)。此時(shí)，連桿主要承受其他部件及其自身的大慣性力。

  大壓力發(fā)生在工作沖程開始的上止點(diǎn)附近。此時(shí)，連桿主要承受氣缸內(nèi)氣體的爆炸壓力和零件運(yùn)動(dòng)的慣性力。

  失效形式一：?jiǎn)未芜M(jìn)水事故彎曲。

  故障特征：1.活塞和活塞環(huán)基本完成。

  2.斷口稱為鋒利的一次性斷口。

  3.連桿軸徑。軸瓦基本完好，可能會(huì)磕碰損壞，但沒有過度磨損痕跡。

  4.各缸活塞環(huán)上止點(diǎn)以上氣缸壁積碳長(zhǎng)度一致。

  失效形式二：前期進(jìn)水彎曲，后續(xù)疲勞折斷。

  故障特點(diǎn)：1.連桿斷口有疲勞痕跡。

  2.氣缸壁積碳明顯偏長(zhǎng)。

  3.進(jìn)水管道有水跡。

  4.軸瓦、軸徑、連桿襯套可能有偏磨。

  失效形式三：材料。結(jié)構(gòu)缺陷。

  故障特點(diǎn)：材料缺陷處的裂紋源、應(yīng)力集中處、結(jié)構(gòu)薄弱處。

  失效形式四：由附件損壞、功能缺失引起的損壞。

  故障特點(diǎn)：

  1.連桿彎曲扭曲，通常不中斷。

  2.連桿表面有劃痕。

  3.大頭端蓋脫離或小頭孔損壞。

  4.連桿螺釘有疲勞折斷痕跡。

  5.軸瓦。襯套磨損或變形異常。

  故障原因;

  1.潤(rùn)滑不良。

  2.軸瓦連桿襯套不匹配。

  3.連桿螺釘材料缺陷。

  4.裝配不規(guī)范。

  失效形式五：道德風(fēng)險(xiǎn)造成損害。

  損傷特征：損傷部位的痕跡找不到與之匹配的形狀。